来源标题：国联股份云工厂产业链价值凸显，数字化工厂将成第二增长曲线

　　今年是盛丰钛业成立的第十年，其位于四川眉州的二期厂房7月将正式投产。将时间拨至2018年，盛丰钛业的一期厂房刚建成投产。这家主要生产海绵钛的企业，最初需要自己找上游主要原材料供应商，并且完成生产后，还要找到下游客户将产品卖出。“买”和“卖”这两个部门原本有20位员工。

　　不过，2019年盛丰钛业开始与国联股份合作，并成为其涂料化工电商平台涂多多的智慧云工厂，二者在数字智能化、产业物联网、供应链等方面展开了深度合作。当前，盛丰钛业的销售和营销部门只有两名员工，营销费用总计下降超过100万元。

　　“公司自建采销网络成本压力较高，成为涂多多的云工厂后，国联股份为我们在采购和销售这两方面赋能；数字化方面的合作，就是工厂能耗降低了，人员成本也在下降。”盛丰钛业董事长黄军说道。

　　产业链价值：稳定供应及价格优势

　　云工厂是国联股份核心业务板块“多多电商”的一个重要策略，其主要通过云工厂，帮助涂料化工等领域的产业链企业开源节流、降本增效。

　　目前国联股份主要包括三大业务板块，即B2B信息服务平台国联资源网、B2B垂直电商平台和数字技术服务平台国联云。其中，多多电商是目前国联股份的核心业务，其主要为涂料化工、卫生用品、造纸等行业的产业链上下游企业提供电子商务交易和SaaS服务。

　　涂多多是国联股份在2015年孵化的第一个垂直B2B电商平台，也是目前收入占比最多的业务，去年上半年，其收入同比增速超过78%。此后国联股份又相继成立卫多多、玻多多、肥多多、粮油多多等电商平台。

　　据国联股份介绍，多多平台主要在原材料采购端和销售端为云工厂赋能，提供保障能力。企业加入国联股份的云工厂后，将采购和销售交给平台，主要精力则放在生产环节。

　　具体而言，在采购层面，与多多平台合作的企业能够以相对低的价格在平台采购原材料，并且原材料货源及质量更加稳定。在销售层面，多多平台利用自身行业资源帮助云工厂做下游对接，企业不需要再耗费人力成本拓展客户。

　　另外，对上游供应商来说，多多平台通过其数据库对市场进行研判，为上游厂商指导生产，保证其持续订单量的充足及生产匹配。

　　以多多电商中一个主要产业链钛产业为例，钛产业链涉及四氯化钛、镁锭制备，以及下游的海绵钛、钛材整体流程。生产海绵钛的盛丰钛业为产业链中的一环，需要向上游采购原材料。但盛丰钛业投产初期，其采购较为分散，原材料供应无法得到满足。而具备订单聚合能力的多多平台因为有更大的采购量，在采购时有更强的议价能力。与国联股份合作后，盛丰钛业在采购时获得了稳定的原材料供应。

　　需要提及的是，国联股份的“多多模式”本身并不困难，但很多企业更愿意选择与其合作多年的国联股份。

　　原因在于，“模式本身不难，但是供应链合作具备粘性。如果想要做成多多模式，需要深入到工厂，了解产业供需，产业特点，具备产业洞察能力。这种长期深耕产业才能实现相互磨合。云工厂的建立也是类似逻辑，需要长久合作彼此实现深度了解，才能进行推广。”盛丰钛业方面说道。

　　数字化升级：共同成长更懂企业需求

　　在云工厂的基础上，多多正在延展更多业务，以帮助工厂从人工密集到数字化转型，实现机器替代，提升工作效率。

　　同时，数字化也是国联股份寻找的第二增长曲线。2021年，其互联网技术服务收入为2577万元，较上年增长28%。“产业互联网（产业数字化）已成为行业发展的战略趋势，也是公司积极推进的战略重点。”国联股份在2021年财报中说道。

　　根据财报，国联股份通过国联云技术板块，为产业和企业提供数字化技术服务，包括全网技术架构、数字供应链、数字工厂、工业互联网等解决方案，以及云ERP、行业直播、远程办公、视频会议等云应用服务。

　　通过国联股份对工厂的数字化升级，工厂的能耗及人工成本都得以大幅下降。

　　盛丰钛业介绍称，此前公司生态工艺较为传统，属于人员密集型工厂。其目前的生产车间的24台炉子，原本每台都需要1人值守，以实时关注加料速度、温度、压力。

　　而现在，盛丰钛业与国联股份在数字化方面展开合作，在涂多多帮助下增加了传感器、控制器等。经过数字化采集，其上述设备全部通过电子设备获取数据，替代了原本的二十余人，人力成本大幅下降，同时能耗也相应降低。

　　此外，未来盛丰钛业会将通过与涂多多合作引入机器人项目，由此每年人工费用将节约70万到80万元。

　　不过，企业的数字化升级过程，也是国联股份与下游企业的双向选择。其数字工厂的合作基于“云工厂”深入战略合作伙伴关系开展，当企业有一定履约能力，生产工艺适用市场，国联股份才会做数字工厂。

　　根据国联股份方面介绍，其在与企业合作过程中，能够发现企业存在的问题，并用数字化对工艺流程的部分环节进行升级优化。在这一模式下，企业并不需要前期投入，而是由涂多多进数字化升级。

　　另一方面，下游企业对数字化升级的合作方也是基于“深入了解”这一基本要求。“平台从盛丰钛业最早月产几十吨到现在月产几百吨，再到未来月产上千吨，一直都会陪伴公司，因而合作感情较深，合作也较为信赖。”盛丰钛业方面说道。

　　据了解，在传统生产设备已经落后、亟需换代的背景下，数字化改造也更为紧要。盛丰钛业在与涂多多交流后，了解到数字化设备的优势并看到成效，才开始做数字化改造。“多多平台更了解我们的改造需求，公司所处位置较为偏远，没有集中生产优势，走到今天多多平台给予了我们很多赋能，所以我们更愿意选择与多多合作，做数字化改造。”盛丰钛业介绍道。